生物無菌無塵車間凈化工程一般包括：
1. 潔凈生產區(qū)
2.潔凈輔助間（包括人員凈化用房、物料凈化用室和部分生活用室等）
3管理區(qū)（包括辦公、值班、管理和休息等）
4.設備區(qū)（包括凈化空調系統(tǒng)應用、電氣用房、高純水和高純氣用房、冷熱設備用房）
無塵車間凈化工程凈化原理

氣流→初效凈化→空調→中效凈化→風機送風→管道→高效凈化風口→吹入房間→帶走塵埃細菌等顆粒 → 回風百葉窗→初效凈化 重復以上過程，即可達到凈化目的。

無塵室(Clean Room)，亦稱為無塵間或潔凈室。它是污染控制的基礎?？刂瓶諝鈶腋∥⒘舛?，從而達到適當?shù)奈⒘崈舳燃墑e。無塵室是指將一定空間范圍內之空氣中的微粒子、有害空氣、細菌等之污染物排除，并將室內之溫度、潔凈度、室內壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內，而所給予特別設計之房間。

無塵凈化主要是根據(jù)每立方米空氣中粒子直徑大于劃分標準的粒子數(shù)量來規(guī)定。也就是說所謂無塵并非一點灰塵都沒有，而是控制在一個非常微量的單位上。當然這個標準中符合灰塵標準的顆粒對于我們常見的灰塵已經是小的微乎其微，但是對于光學構造而言，哪怕是一點點的灰塵都會產生非常大的負面影響，所以在光學構造產品的生產上，無塵是必然的要求。

每立方米將小于0.5微米粒徑的微塵數(shù)量控制在3500個以下，就達到了國際無塵標準的A級。目前應用在芯片級生產加工的無塵標準對于灰塵的要求高于A級，這樣的高標主要被應用在一些等級較高芯片生產上。微塵數(shù)量被嚴格控制在每立方米1000個以內，這也就是業(yè)內俗稱的1K級別。

相關概念

（1）自凈時間：是指無塵室按設計換氣次數(shù)開始送風到無塵室，室內含塵濃度達到所設計的凈化級別的時間。1,000級希望不超過20min（分鐘）（可取15min計算）10,000級希望不超過30min（分鐘）（可取25min計算）100,000級希望不超過40min（分鐘）（可取30min計算）

（2）換氣次數(shù)：（按上述自凈時間要求設計）1,000級 43.5—55.3次/小時（規(guī)范：50次/小時）10,000級 23.8—28.6次/小時（規(guī)范：25次/小時）100,000級14.4—19.2次/小時（規(guī)范：15次/小時）

生物無塵室

主要控制有生命微粒（細菌）與無生命微粒（塵埃）對工作對象的污染。又可分為；
A.一般生物無塵室，主要控制微生物（細菌）對象的污染。同時其內部材料要能經受各種滅菌劑侵蝕，內部一般保證正壓。實質上其內部材料要能經受各種滅菌處理的工業(yè)無塵室。例：制藥工業(yè)、醫(yī)院（手術室、無菌病房）食品、化妝品、飲料產品生產、動物室驗室、理化檢驗室、血站等。

B.生物學安全無塵室：主要控制工作對象的有生命微粒對外界和人的污染。內部要保持與大氣的負壓。例：細菌、生物學、潔凈實驗室、物物工程（重組基因、疫苗制備）